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??诜漓o電耐磨地坪硬化劑 施工工藝技術應用
文章作者:handler 更新時間:2019-05-21 05-23-05

防靜電耐磨地坪硬化劑,主要用于輕工業廠房、機械摩擦車間、不發火硬化劑電子精密儀器儀表車間、油品制造及儲蓄庫、氣體制造車間、高壓變電間、倉庫物流、易燃貨物堆放區、化工廠車間、實驗室等。根據廣大用戶的不同要求配置不同的實用型干粉材料,達到最基本的國家檢測標準,不發火防靜電耐磨地坪硬化劑是經過工廠嚴格質量控制預拌成粉劑,在工地即時可用的含特殊水泥、不發火礦物骨料及不發火中間體的耐磨地面材料,將其均勻地撒布在即將初凝階段的基層混凝土表面,不發火防靜電耐磨地坪硬化劑經專業手段施工,從而使其與混凝土地面形成一個密實、無孔、光亮的整體,該面層十分堅硬并高度耐磨。整體一次性澆筑施工可完全避免做找平層常出現的問題,諸如起鼓、收縮裂縫等。不發火防靜電耐磨地坪硬化劑施工采用干撒式方法,確保該耐磨層與基面砼不發火防靜電耐磨地坪硬化劑整體結合。目前不發火材料錯綜復雜,價位層次不齊,都會做不發火材料,真正滿足客戶需求的有幾個,原應很簡單,是我們的使用客戶放縱了生產者,貪便宜所造成的后果是給建筑物帶來安全隱患,我們的使用者沒有受益。

不發火防靜電耐磨地坪硬化劑施工工藝

3-5mm施工

1.不發火骨料和膠結物兩種成分。骨料為砂狀,平均粒徑1.5mm,約占總量60%;膠結物為經處理的高標號水泥,重量不超過總重量的40%。

2. 施工機具

除使用隨搗隨抹混凝土地面的常規機具處,另準備以下機具。

(1)泌水工具:橡皮管或真空吸水設備。

(2)平整出漿工具:中間灌砂的Ф150鋼管,長度大于地模寬度500mm以上,兩端設可轉動拉環。

(3)墁光機:底盤為四葉鋼片,可通過調整鋼片角度(用于較軟面層時角度小,用于較硬面層時角度大)壓光地面面層。

(4)平底膠鞋:混凝土初凝后使用;防水紙質鞋或防水紙袋;面層葉片壓光使用。

3. 施工組織 

除澆倒地面混凝土常規配備的人員外,還需配備以下施工人員:混凝土整平3人,不發火防靜電耐磨地坪硬化劑運輸2人,不發火防靜電耐磨地坪硬化劑撒布3人,墁光機施工3人,鏝刀修平3人。依以上標準, 連續不間斷施工,6~7臺抹光機及配備相應的人員 。

4. 施工準備

(1) 地坪下砂石墊層用壓路機壓實。

(2) 按設計標高設置模板(鋼模板或槽鋼),用水準儀隨時檢測模板標高,對偏差處用楔性塊調整。

(3) 根據規范要求,按縱橫軸線分倉分格縫。按規范要求最大分格不能大于6m×6m。

分格縫嵌縫材料應為不發火材料,如導電橡膠條等,也可利用銅條或鋁條。利用銅條和鋁條時應單獨使用,不宜混合使用,使用嵌縫條應有可靠連接且與房屋主體工程做成可靠等電位連接。

(4) 混凝土所用碎石最大粒徑≤30mm,水灰比和坍落度應盡可能小。

(5) 混凝土標號不低于25號,現場塌落度在75-100毫米之間。

5.工藝流程  

工藝流程如圖所示。(建議找平層施工之前做一層砂漿粘結層,以確?;鶎优c面層結合不良而導致裂縫和空鼓的質量通?。?/p>

6.操作要點 

6.1 抹光面放樣  

依建筑物結構基準墨線(如墻面+50cm線),用水準儀在地坪澆筑區域內定出混凝土預定澆筑厚度,設置水平高程標記,并認真復核,控制最大凹凸偏差在3-5mm以內。

6.2 混凝土澆筑

(1)混凝土澆筑前灑水使地基處于濕潤狀態。為減少泌水,應控制水灰比和坍落度,商品混凝土利用溜槽配合人工卸料,不宜采用泵送。

(2)混凝土盡可能一次澆筑至標高,局部未達到標高處利用混凝土料補齊并振搗,嚴禁使用砂漿修補。使用平板振搗器振搗,并用特制的鋼滾筒多次反復滾壓,柱、 邊角等部位用木抹拍漿?;炷凉纹胶笏酀{浮出表面至少3 mm厚。

(3)混凝土澆筑完畢,采用橡皮管或真空設備除泌水去,重復兩次以上后開始不發火骨料施工。不發火骨料施工前,中期作業階段施工人員應穿平底膠鞋進入,后期作業階段應穿防水紙質鞋進入。

6.3 第一次撒布不發火防靜電耐磨地坪硬化劑及抹平、墁光

(1)不發火防靜電耐磨地坪硬化劑撒布的時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會使不發火硬化劑沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固,會失去粘結力,使不發火防靜電耐磨地坪硬化劑無法與其結合而造成剝離。判別不發火防靜電耐磨地坪硬化劑撒布時間的方法是腳踩其上,約下沉5mm時,即可開始第一次撒布施工。

(2)墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快,宜優先撒布施工,以防因失水而降低效果。

(3)第一次撒布量是全部用量的2/3,拌合物應均勻落下,不能用力拋而致分離,撒布后即以木抹子抹平。不發火硬化劑吸收一定的水份后,再用墁刀機碾磨分散并與基層混凝土漿結合在一起。

6.4 第二次撒布不發火防靜電耐磨地坪硬化劑及抹平、墁光

(1) 第二次撒布時,先用靠尺或平直刮桿衡量水平度,并調整第一次撒布不平處,第二次撒布方向應與第一次垂直。

(2)第二次撒布量為全部用量的1/3,撒布后立即抹平,墁光,并重復墁光機作業至少兩次。墁光機作業時應縱橫向交錯進行,均勻有序,防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。

(3)面層材料硬化至指壓稍有下陷時,墁光機的轉速及角度應視硬化情況調整,墁光機進行時應縱橫交錯3次以上。

(4)不發火地坪的平整度要求為2m見方最大偏差3-5mm,同標高極高點與極低點的最大偏差不大于20mm。盡量避免龜裂、脫皮或起砂現象。

6.5  表面修飾及養護

(1) 墁光機作業后面層仍存在抹紋較凌亂,為消除抹紋最后采用薄鋼抹子對面層進行有序、同向的人工壓光,完成修飾工序。

(2)不發火地坪施工5-6小時后噴灑養護劑養護,用量為0.2升/m2?;蛎娓菜芰媳∧し乐挂痖_裂。

(3)不發火地坪面層施工完成24小時后即可拆模,但應注意不得損傷地坪邊緣。

在施工完成12h內進行淋水式蓄水養護,養護時間不應小于7d抗壓強度應達到5Mpa后方可上人行走,抗壓強度達到設計要求后方可正常使用,地面正式使用前應進行實際不發火測試,合格后方可使用。

2.施工注意事項

(1)骨料應表面粗糙,粒徑宜為0.15~5mm,含泥量不應大于3%。有機物含量不應大于0.5%。

(2)嚴格按工藝要求施工,不得自行更改,保證施工均勻性。

(3)分格用材料應為不發火材料,如利用金屬條,一般利用銅條或鋁條,嚴禁用玻璃式硬質金屬分格條。

(4)金屬分格條施工前應互相可靠連接,并與房屋主體構成有效等電位連接。

(5)分格條不宜用不同種類混合使用。

(6)廠房、庫房內踢腳線及其它易發生摩擦的部位應同時做不發火處理。

(7)除對不發火有特殊要求外,各項施工技術指標均應滿足相同地面面層施工驗收規范要求。

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